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穩定土拌和站WDB600T

穩定土拌和站WDB600T

WDB600T穩定土設備配置表序號項目主要技術參數配置1整機1、額定生產能力:砂礫穩定土600t/h2、總功率:160KW3、拌合骨料最大料徑:60mm4、骨料系統精度:≤&pl

信息詳情

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WDB600T穩定土設備配置表


序號

項目

主要技術參數配置

1

整機

1、額定生產能力:砂礫穩定土600t/h

2、總功率:160KW

3、拌合骨料最大料徑:60mm

4、骨料系統精度:≤±1%

5、粉料系統精度:≤±1%

6、組裝形式:可拆遷模塊式

7、占地面積:45×15=675m2

2

 

骨料配料供給系統

一、料斗(4倉)

1、容積:12m3(單倉堆積)

2、上料高度:3420m

3、組合形式:雙倉組成

4、配置要求:配有4個格篩。

二、計量裝置

1、計量裝置:稱量電腦皮帶稱,4個

2、控制形式:微機控制,通過變頻器調整皮帶稱的轉速

3、系統精度:≤±1%

4、計量范圍:最大600t/h

5、皮帶寬:1000mm

6、功率:4KW(4KW)單個皮帶稱。

三、混合料輸送機

1、皮帶帶寬:1000mm

2、作業能力:600t/h

3、電機功率:18.5KW電動滾筒傳動, 淄博電動滾筒

4、帶速:2.0m/S

3

粉料供給計量系統

一、粉料倉

1、數量:1個

2、容積:100t(水泥密度按1.45計算)

3、直徑:Φ3000mm

二、計量設備

1、擋板閘閥:600×600mm

2、供料螺旋:5.5KW;計量螺旋:3KW。

3、控制形式:微機控制,通過變頻器調整供料螺旋轉速。

4、系統精度:≤±1%

5、計量范圍:0-50t

6、輸送形式:粉料經剛性閘板閥經過供料螺旋輸送,由計量螺旋計量后輸送攪拌機。

4

供水系統

 

1、水泵型號:2.2KW潛水泵

2、水泵流量:50m3/h

3、水泵揚程:21m

 

5

攪拌裝置

1、結構形式:雙臥軸強制連續式

2、生產能力:0-600t/h

3、葉片數量:52片

4、葉片材質:鉻鉬合金

5、允許最大料徑:60mm

6、電機功率:75KW

7、減速機型號:ZQ750

8、驅動:單電機傳動

9、速比:15.75

6

成品料輸送機

1、皮帶帶寬:1000mm

2、帶速:2.0m/s

3、作業能力: 600t/h

4、提升高度:5.5m

5、安裝傾角:18度

6、電機功率:18.5KW電動滾筒, 淄博電動滾筒廠產

7、

儲料裝置

1、料倉容積:8.5m3

2、卸料高度:3.6m

3、通道寬度:3.2m

4、驅動方式:氣動、空壓機功率7.5KW。

5、控制方式:電磁閥控制

6、震動器功率:1.1KW。

8

氣路系統

1、氣動元件:均選用優質氣動元件

2、使用:(1)用于成品料門開啟

9

控制系統

微機控制

配料控制系統主要有工控機、變頻調速配電裝置及現場傳感單元組成。

控制系統說明:

(1)    控制具有手動和自動控制功能,兩種功能可以互相切換,使用微機控制技術。

(2)    控制室結構堅固、密封良好,具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能,配裝相應能力的空調,視野開闊便于觀察全套設備的運行情況。儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機工程學要求,合理布置,舒適性好。

(3)    電路系統具備二級過載保護,欠壓保護、過熱保護功能。

(4)    計量控制系統能顯示各稱量參數的設定值和實際值,當缺料時能發出報警信號。

 

 

保證設備正常的生產的條件:

1)供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過1.5%,否則電動機不能保證連續輸出額定功率且會造成電動機發熱,甚至燒毀。

2)原材料要求:(按材料適應范圍)皮帶輸送機可輸送堆積比重0.5—2.5噸/立方米的各塊狀、料狀、粉狀物料,不能運輸具有酸性、堿性、油類及有機容劑等對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3)水質要求:水溫不超過+40℃,水中含固體雜質的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2mm,水中的PH值在6.5~8.5范圍內。

4)環境溫度:-10℃~±40℃,控制室內無灰塵。

5)用戶架設避雷裝置。

6)海拔高度≤1000米。


穩定土拌和站WDB600T

詳情信息

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WDB600T穩定土設備配置表


序號

項目

主要技術參數配置

1

整機

1、額定生產能力:砂礫穩定土600t/h

2、總功率:160KW

3、拌合骨料最大料徑:60mm

4、骨料系統精度:≤±1%

5、粉料系統精度:≤±1%

6、組裝形式:可拆遷模塊式

7、占地面積:45×15=675m2

2

 

骨料配料供給系統

一、料斗(4倉)

1、容積:12m3(單倉堆積)

2、上料高度:3420m

3、組合形式:雙倉組成

4、配置要求:配有4個格篩。

二、計量裝置

1、計量裝置:稱量電腦皮帶稱,4個

2、控制形式:微機控制,通過變頻器調整皮帶稱的轉速

3、系統精度:≤±1%

4、計量范圍:最大600t/h

5、皮帶寬:1000mm

6、功率:4KW(4KW)單個皮帶稱。

三、混合料輸送機

1、皮帶帶寬:1000mm

2、作業能力:600t/h

3、電機功率:18.5KW電動滾筒傳動, 淄博電動滾筒

4、帶速:2.0m/S

3

粉料供給計量系統

一、粉料倉

1、數量:1個

2、容積:100t(水泥密度按1.45計算)

3、直徑:Φ3000mm

二、計量設備

1、擋板閘閥:600×600mm

2、供料螺旋:5.5KW;計量螺旋:3KW。

3、控制形式:微機控制,通過變頻器調整供料螺旋轉速。

4、系統精度:≤±1%

5、計量范圍:0-50t

6、輸送形式:粉料經剛性閘板閥經過供料螺旋輸送,由計量螺旋計量后輸送攪拌機。

4

供水系統

 

1、水泵型號:2.2KW潛水泵

2、水泵流量:50m3/h

3、水泵揚程:21m

 

5

攪拌裝置

1、結構形式:雙臥軸強制連續式

2、生產能力:0-600t/h

3、葉片數量:52片

4、葉片材質:鉻鉬合金

5、允許最大料徑:60mm

6、電機功率:75KW

7、減速機型號:ZQ750

8、驅動:單電機傳動

9、速比:15.75

6

成品料輸送機

1、皮帶帶寬:1000mm

2、帶速:2.0m/s

3、作業能力: 600t/h

4、提升高度:5.5m

5、安裝傾角:18度

6、電機功率:18.5KW電動滾筒, 淄博電動滾筒廠產

7、

儲料裝置

1、料倉容積:8.5m3

2、卸料高度:3.6m

3、通道寬度:3.2m

4、驅動方式:氣動、空壓機功率7.5KW。

5、控制方式:電磁閥控制

6、震動器功率:1.1KW。

8

氣路系統

1、氣動元件:均選用優質氣動元件

2、使用:(1)用于成品料門開啟

9

控制系統

微機控制

配料控制系統主要有工控機、變頻調速配電裝置及現場傳感單元組成。

控制系統說明:

(1)    控制具有手動和自動控制功能,兩種功能可以互相切換,使用微機控制技術。

(2)    控制室結構堅固、密封良好,具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能,配裝相應能力的空調,視野開闊便于觀察全套設備的運行情況。儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機工程學要求,合理布置,舒適性好。

(3)    電路系統具備二級過載保護,欠壓保護、過熱保護功能。

(4)    計量控制系統能顯示各稱量參數的設定值和實際值,當缺料時能發出報警信號。

 

 

保證設備正常的生產的條件:

1)供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過1.5%,否則電動機不能保證連續輸出額定功率且會造成電動機發熱,甚至燒毀。

2)原材料要求:(按材料適應范圍)皮帶輸送機可輸送堆積比重0.5—2.5噸/立方米的各塊狀、料狀、粉狀物料,不能運輸具有酸性、堿性、油類及有機容劑等對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3)水質要求:水溫不超過+40℃,水中含固體雜質的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2mm,水中的PH值在6.5~8.5范圍內。

4)環境溫度:-10℃~±40℃,控制室內無灰塵。

5)用戶架設避雷裝置。

6)海拔高度≤1000米。


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